低溫等離子除臭設備適用行業(yè)

 

制藥、印染、制造、化工、化纖等行業(yè)在運行過程中會產(chǎn)生***量揮發(fā)性有機污染物。對于低濃度的VOCs，傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝、燃燒(見:有機廢氣處理組合工藝)難以實現(xiàn)，光催化降解VOCs也存在催化劑容易失活的問題。因此，低溫等離子體處理VOCs不受上述條件限制，具有潛在***勢。低溫等離子廢氣處理設備還廣泛應用于環(huán)保、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設備制造、家電制造、計算機制造、手機制造、生物材料、衛(wèi)生材料、醫(yī)療用具、殺菌消毒、環(huán)保設備、油氣管道、供熱管道、化工、半導體、航空航天等行業(yè)。

 

低溫等離子體是繼固體、液體和氣體之后的***四種物質狀態(tài)。當施加的電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以被稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子在極短的時間內(nèi)分解污染物，然后進行各種后續(xù)反應，達到降解污染物的目的。

 

DBD等離子體反應區(qū)富含高能物質，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物能與這些物質發(fā)生高能反應，使污染物在極短的時間內(nèi)分解，并發(fā)生各種后續(xù)反應，達到解釋污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電低溫等離子體技術相比，DBD等離子體技術的放電容量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。因此，傳統(tǒng)低溫等離子體技術只能用于室內(nèi)空氣異味控制。與其他低溫等離子體技術相比，DBD等離子體技術是***用于工業(yè)過程廢氣控制的技術。

 

低溫等離子體技術的***點

 

1.高端技術，工藝簡單:開機后自行運行，工況限制少，無需專人操作，除臭率可達99%。

 

2.節(jié)能:無機械設備，空氣阻力小，電耗約0.003kw/m3廢氣。

 

3.適應工況范圍廣:設備啟停非常快，可根據(jù)需要開啟，不受氣溫影響。它能在250℃和霧天正常工作。環(huán)境溫度從-50℃到+50℃仍能正常運行。

 

4.設備使用壽命長:設備由不銹鋼、銅、鉬、環(huán)氧樹脂等材料制成，抗氧化，采用防腐材料。電極不與廢氣直接接觸，從根本上解決了設備腐蝕問題。

 

5.結構簡單:只需用電，操作極其簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工成本。

 

6.無機械設備:故障率低，易于維護。

 

7.應用范圍廣:在介質阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以降解所有的氣味氣體分子。

 

低溫等離子體技術工藝路線示意圖

 

異味氣體從氣體收集系統(tǒng)收集，然后進入等離子體反應區(qū)。在高能電子的作用下，異味分子被激發(fā)，帶電粒子或分子之間的化學鍵被打破。同時，空氣中的水和氧氣也會在高能電子的轟擊下產(chǎn)生OH自由基、活性氧等強氧化性物質，這些強氧化性物質也會與異味分子發(fā)生反應并分解，從而促進異味的消除。凈化后的氣體通過排氣管排出高空。